法蘭作為一種銜接密封零部件，在生產過程中如果有質量問題就會出現泄露，形成經濟損失，環境破壞甚至安 全事故，所以法蘭的焊接以及生產就顯得十分的重要。
現在沈陽法蘭的生產工藝首要有鑄造和鑄造兩種，就來了解一下這兩種首要的生產工藝，看看它們之間有什么不一樣。
鑄造法蘭
鑄造法蘭是經過鍛打機的無數次捶打，讓鋼材內部的安排結構變得嚴密，所以機械性能會比較好，強度也會高，鑄造出來的沈陽法蘭首要適用于那些壓力較大的管道中。
首先是將圓柱形的鋼坯依照必定尺度切開下來，經過加熱到必定的溫度后讓其變成熱塑性，并放在冷鐓上讓鍛打機不斷的捶打鋼坯，讓鋼坯內部更趕緊實，力學性能比原來的鋼坯愈加好。
還要經過沖壓機在鋼坯上沖壓出法蘭上面的圓孔，成型的毛坯法蘭要放入電爐中進行熱處理添加法蘭的強度，最終還要對法蘭毛坯切開拋光成為能夠運用的法蘭。
鑄造法蘭
鑄造法蘭具有制形成本低和效率高的特點，能夠制作出外形比較復雜的法蘭，鑄造出來的法蘭首要適用于那些壓力較小的管道中。
鑄造法蘭也是一種常運用的制作工藝，是將金屬熔化成液態鋼水，將鋼水倒入預熱并堅持恒溫的金屬模具中，形成法蘭的形狀，鑄件在一段時間內天 然冷卻成型后，再用水給其迅速降溫脫模，這樣也能添加法蘭的強度，最終經過拋光及防銹處理后就能夠運用了。
沈陽法蘭這種小零件，雖然在整個產品，管路或許機械中并不起眼，但是法蘭所起到的效果卻十分重要，未來隨著法蘭材料和工藝的發展，能確保整個接頭銜接過程中愈加的精細和結實，確保人們的運用安 全和可靠。
